破碎機設(shè)備錘頭材質(zhì)對機身的影響

破碎機設(shè)備是礦山選礦設(shè)備之一，是選礦生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線、水泥生產(chǎn)線中的必需產(chǎn)品，破碎機系列產(chǎn)品有顎式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機等。錘頭是破碎機上的易損件，錘頭分為大錘頭、小錘頭，所謂大小錘頭是針對錘頭重量而言的，一般3-20公斤的錘頭被稱為小錘頭，20公斤以上則被稱為大錘頭。

一般市場上的錘頭一般分為高鉻鑄鐵錘頭和高錳鋼錘頭兩種，錘頭的重量和耐磨性能有直接的關(guān)系，根據(jù)力學(xué)原理分析，在錘頭工作時，當物料與高速旋轉(zhuǎn)的錘頭撞擊時，物料尖角壓入錘面，形成撞擊坑，其沖擊力全部轉(zhuǎn)為對錘面的壓應(yīng)力，而高錳鋼因其韌性比較好，在受到一定的重量的物體打擊之后，會在錘頭表面形成一定的硬度，錘頭只有達到一定的重量，才能應(yīng)對重物的巨大沖擊力，從而所轉(zhuǎn)化成壓應(yīng)力，達到延長使用壽命的效果。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

高鉻材料的硬度比較高，如果所破物料的重量超過一定的限度，則會由硬為脆，導(dǎo)致錘頭在運行過程中造成斷裂，而一般破碎機都處于高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，如若出現(xiàn)斷裂情況，輕則，破碎機中的耐磨件被全部打碎，重則傷人致殘。所以小錘頭一般由高鉻鑄鐵制造，這樣才能真正充分發(fā)揮高鉻材料的硬度，從而達到破碎與耐磨的效果。