半干式人工制砂的技術(shù)與特點(diǎn)

半干式制砂工藝技術(shù)主張以破代磨、多破少磨的設(shè)計(jì)思路，通過(guò)應(yīng)用半干式制砂工藝技術(shù)，在達(dá)到或優(yōu)于人工制砂骨料質(zhì)量要求的同時(shí)，摒棄或部分摒棄一些傳統(tǒng)且高能耗的制砂設(shè)備。

1、以破代磨、多破少磨

半干式制砂工藝技術(shù)主張以破代磨、多破少磨的設(shè)計(jì)思路，通過(guò)應(yīng)用半干式制砂工藝技術(shù)，在達(dá)到或優(yōu)于人工制砂骨料質(zhì)量要求的同時(shí)，摒棄或部分摒棄一些傳統(tǒng)且高能耗的制砂設(shè)備。

2、前濕后干、干濕混合

毛料含泥量大于2%的巖石，在中碎前的半成品料源須充分沖洗，使骨料中的不含泥或其他有害物質(zhì)，在中碎、細(xì)碎過(guò)程中采用半干式生產(chǎn)。

3、智能節(jié)能

自動(dòng)化控制是將其工藝流程控制與生產(chǎn)性試驗(yàn)調(diào)整修正的參數(shù)輸入中控系統(tǒng)，不僅可以使破碎設(shè)備處于合理的運(yùn)行和自我保護(hù)狀態(tài)，而且還可以和給料設(shè)備、給水、高頻篩分連鎖，使工藝流程中的設(shè)備總是處于滿負(fù)荷運(yùn)行。嚴(yán)格控制生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)的用水需求，加入適量水可控制破碎過(guò)程中粉塵揚(yáng)棄到大氣中。節(jié)能重點(diǎn)是水、電、磨耗件，設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)行及利用率。

利用PLC智能控制技術(shù)，可根據(jù)用戶對(duì)產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量和不同需要自動(dòng)控制生產(chǎn)好的人工砂石料，可以使破碎機(jī)的效率提高20%-30%。

4、綠色環(huán)保

半干式砂石加工系統(tǒng)工藝成熟、自動(dòng)化程度高，占地較少，與傳統(tǒng)工藝相比平面布置上可節(jié)省35%-50%的土地資源。加工過(guò)程中只要是滿足要求的毛料均可全部利用，廢棄泥及雜質(zhì)可用于復(fù)耕，恢復(fù)生態(tài)平衡。常規(guī)生產(chǎn)砂石料每一循環(huán)用水為2.5-4m3/t，而半干式制砂每一循環(huán)用水量?jī)H為0.8m3/t，正努力實(shí)現(xiàn)0.3m3/t的指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。實(shí)施自動(dòng)化控制后設(shè)備利用率大幅提高，常規(guī)生產(chǎn)耗電量為9-12kwh/t，半干式制砂為3.5-4.5kwh/t。