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確定合理參數(shù)降低粉磨電耗

作者:紅星機(jī)器發(fā)布時(shí)間:2016-03-17 08:49:09

在水泥生產(chǎn)工藝中,生料、生料、煤和水泥三個(gè)粉磨工序的電耗占水泥總電耗的一大半,因此,要提高水泥電耗,需把重點(diǎn)放在粉磨工藝上。通過(guò)對(duì)粉磨技術(shù)長(zhǎng)期的實(shí)踐,選廠一致認(rèn)為,確定合理的粉磨參數(shù),可降低粉磨電耗,用較少的投入,獲取較大的效益。

球磨機(jī)

1、合理位用研磨體

在一定的粉磨條件下,被粉磨物料的特性如粒度、硬度和產(chǎn)品細(xì)度等,對(duì)粉磨電耗有著重要的影響。合理地使用研磨體,包括合理的球徑,適宜的填充率和級(jí)配將直接影響粉磨效率,對(duì)電耗的降低起決定性作用。因此,應(yīng)根據(jù)入磨物料的性質(zhì)和產(chǎn)品細(xì)度選擇恰當(dāng)?shù)钠骄驈?,較大限度地縮小中碎和細(xì)磨倉(cāng)的研磨體直徑,在研磨體填充率相同條件下,應(yīng)保證有較多的裝球個(gè)數(shù),對(duì)不同特性的物料、產(chǎn)品細(xì)度、粉磨階段和粉磨流程選擇經(jīng)濟(jì)的填充率。這樣就能以較少的研磨體量取得較高的產(chǎn)量,從而達(dá)到降低粉磨電耗的目的。各種特定的粉磨設(shè)備都有其較經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)能力。片面追求單機(jī)時(shí)產(chǎn)而增大球徑和過(guò)分提高填充率,必然導(dǎo)致電耗及其它各種消耗猛增的惡果,得不償失。

2、磨機(jī)的合理分倉(cāng)

合理的分倉(cāng)不僅有利于不同直徑研磨體分別粉磨不同顆粒的物料,以提高粉磨效率,而且還能促使物料在磨內(nèi)有充分停留時(shí)間以達(dá)到適宜的球料比,這對(duì)提高粉磨效率至關(guān)重要。產(chǎn)品磨得越細(xì),分倉(cāng)越多,則電耗越低。

球磨機(jī)

3、合理地控制物料水分

被粉磨物料水分直接影響物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間、球料比和粉磨溫度,對(duì)粉磨電耗有重要影響。所以無(wú)論是干法或濕法粉磨都要嚴(yán)格加以控制。干法生料粉磨隨著磨內(nèi)物料水分的增加電耗不斷上升。當(dāng)粉磨水泥時(shí),物料水分對(duì)水泥粉磨的影響涉及到兩個(gè)方面。一是調(diào)節(jié)排料速度,其次是影響粉磨溫度。在強(qiáng)力通風(fēng)條件下,適當(dāng)向磨內(nèi)加水,可以降低粉磨溫度,減少研磨體和襯板產(chǎn)生的“包球”和“粘聚”現(xiàn)象,從而提高粉磨效率。適量的磨內(nèi)加水,時(shí)產(chǎn)隨之增加,電耗相應(yīng)降低,入磨物料溫度高,加水量應(yīng)增大,隨著入磨物料溫度的提高,加水節(jié)電的效果也更為明顯。磨內(nèi)加水節(jié)電效果一般在5~15%之間。

4、縮小入磨物料粒度

在水泥生產(chǎn)過(guò)程中,粉磨設(shè)備使物料經(jīng)粉磨后粒度縮小約300~400倍。而破碎過(guò)程一般僅縮小約5~20倍。所以粉磨電耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于破碎電耗,前者約為后者的20倍。國(guó)內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了大量的統(tǒng)計(jì)分析與試驗(yàn)研究表明:適當(dāng)減小入磨粒度是節(jié)電的有效途徑之一。減小入磨粒度的效果,閉路粉磨大于開(kāi)流粉磨;小磨大于大磨;出磨產(chǎn)品細(xì)度粗大于出磨產(chǎn)品細(xì)度細(xì);物料硬度大大于物料硬度小。

球磨機(jī)

5、磨機(jī)襯板的提升力與磨機(jī)轉(zhuǎn)速的合理匹配

球磨機(jī)粗、中碎倉(cāng)的研磨體主要以拋落方式?jīng)_擊粉碎物料,細(xì)磨倉(cāng)主要以瀉落方式研磨物料。因此粗、中碎倉(cāng)和細(xì)磨倉(cāng)對(duì)磨機(jī)的轉(zhuǎn)速有不同的要求。磨機(jī)實(shí)際使用的轉(zhuǎn)速往往是兼顧前后兩種粉磨方式的要求,往往前倉(cāng)粗碎力量不足,成為抑制全磨能力發(fā)揮的關(guān)鍵所在。近年來(lái)設(shè)計(jì)的磨機(jī)轉(zhuǎn)速趨高,這是為了追求單機(jī)產(chǎn)量,忽視了由于轉(zhuǎn)速提高,而電耗、磨耗等也隨之增加的弊病,是不盡合理的。

磨機(jī)的比轉(zhuǎn)速建議在7%以內(nèi)為好。與此同時(shí),磨機(jī)粗、中碎倉(cāng)應(yīng)改進(jìn)襯扳的表面形狀,以提高提升力,使其與磨機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配,以彌補(bǔ)轉(zhuǎn)速的不足。

以上從5各方面介紹了降低水泥行業(yè)粉磨電耗的措施,且這幾個(gè)方面均已經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐是行之有效的,各選廠可放心參考采納。另外,要想更進(jìn)一步的降低粉磨電耗,新型節(jié)能粉磨設(shè)備的選擇也無(wú)疑是一種快速省力的措施之一,這里推薦蒞臨紅星機(jī)器考察選購(gòu),咨詢熱線:0371-67772626。

本篇內(nèi)容于2018-08-17 10:32:17已補(bǔ)充更新

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