紅星回轉(zhuǎn)窯

紅星回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)介

回轉(zhuǎn)窯是常見(jiàn)的熟料煅燒設(shè)備，它主要是采用熱量與物料之間的熱傳遞使物料發(fā)生物理、化學(xué)變化而工作的。紅星機(jī)器是河南鄭州回轉(zhuǎn)窯專業(yè)生產(chǎn)廠家，其生產(chǎn)的煅燒設(shè)備具有紅星特色，與市面上的傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯在結(jié)構(gòu)和性能上都有所優(yōu)化升級(jí)，值得用戶購(gòu)買(mǎi)。

紅星回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)

紅星回轉(zhuǎn)窯的主要組成部件為筒體、支承裝置、托輪裝置、傳動(dòng)裝置、窯頭、窯尾、窯頭窯尾密封裝置和噴煤管裝置。其中，筒體呈傾斜狀，由托輪裝置支承，可自由回轉(zhuǎn)。

紅星回轉(zhuǎn)窯工作原理

生原料經(jīng)過(guò)破碎后送入原料煅前料倉(cāng)，倉(cāng)內(nèi)的物料經(jīng)過(guò)皮帶稱連續(xù)均勻地向窯尾端加料，進(jìn)料管采用水冷方式。進(jìn)入窯尾的物料隨窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)而緩慢的向窯頭移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中，首先受到高溫?zé)煔忸A(yù)熱，而后進(jìn)入了高溫煅燒帶，經(jīng)過(guò)1200℃～1400℃高溫煅燒，物料的理化性能指標(biāo)改善后，再經(jīng)過(guò)4～6m的冷卻帶物料進(jìn)入了冷卻機(jī)。物料受到直接冷卻水的噴淋而溫度迅速降低，再經(jīng)過(guò)輸送系統(tǒng)而排入煅燒貯倉(cāng)。冷卻機(jī)內(nèi)的帶有炭粉的蒸汽經(jīng)多管旋風(fēng)除塵器及布袋除塵器回收利用。

紅星回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)

1、采用液壓擋輪，托輪中心線與筒體中心線平行，有效減小了托輪磨損和托輪的維護(hù)工作。

2、窯頭、窯尾均采用柔性密封。密封性能穩(wěn)定可靠。

3、筒體由精選鋼板焊接卷制而成，耐磨性高，抗震性強(qiáng)。

4、設(shè)有低回轉(zhuǎn)輔助傳動(dòng)裝置，便于安裝和維護(hù)。

5、自動(dòng)化程度高，溫度采用自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)超溫自動(dòng)報(bào)警。

紅星回轉(zhuǎn)窯的維護(hù)

1、該設(shè)備的主要注油處為轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、各齒輪以及滑動(dòng)平面。注油時(shí)必須保證潤(rùn)滑油的清潔性及密封性。

2、當(dāng)輪箍為新安裝時(shí)，，需經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行檢查，以免發(fā)生松動(dòng)。

3、要經(jīng)常關(guān)注各易磨件的磨損程度，如磨損嚴(yán)重要及時(shí)更換。

4、經(jīng)常清理底架平面的灰塵，以免活動(dòng)軸承不能自由移動(dòng)，影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、要時(shí)刻關(guān)注軸承的油溫，一旦發(fā)生升高現(xiàn)象，需及時(shí)停車(chē)查明原因。

6、時(shí)刻關(guān)注轉(zhuǎn)動(dòng)整機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如發(fā)生異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

總的來(lái)說(shuō)，紅星回轉(zhuǎn)窯集國(guó)內(nèi)外成熟技術(shù)于一體，結(jié)構(gòu)新穎，工作更加順暢合理，性能更加強(qiáng)大，同時(shí)維護(hù)檢修方便，售前售后服務(wù)專業(yè)，價(jià)格實(shí)惠，是您用于熟料煅燒的理想選擇！歡迎蒞臨選購(gòu)，咨詢熱線：0371-67772626。

技術(shù)參數(shù)